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秦皇島意諾化工機(jī)械有限公司
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雙螺旋錐形混合機(jī)
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一、用途 YSH混合機(jī)廣泛適用于化工、冶金、食品、飲料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、化肥、顏料、染料、橡膠、建材、飼料、添加劑、耐火材料、精細(xì)化工、陶瓷等各行業(yè)的固體與固體（即粉體與粉體），液體與液體，粉體與液體的混合。該機(jī)對(duì)混合物料適應(yīng)性廣。對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱，對(duì)顆粒物料不會(huì)壓饋和磨碎，對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，對(duì)粗粒、細(xì)粒和超細(xì)粒，纖維或片狀的混合也有很好適應(yīng)性。
二、工作原理 混合機(jī)簡(jiǎn)體內(nèi)兩只非對(duì)稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對(duì)稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使螺旋外的物料，不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯(cuò)位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提升到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的料物流，補(bǔ)充了底部的空穴，從而形成對(duì)流循環(huán)。由 于上述運(yùn)動(dòng)的復(fù)合，物料在短時(shí)間內(nèi)獲得r均勻混合，混合精度較高。
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型 號(hào)
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全容積
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裝載
系數(shù)
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產(chǎn)量
(t/h)
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總功率
( kw)
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物料粒度
（目）
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相對(duì)偶差
1 0%m i n
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公轉(zhuǎn)
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自轉(zhuǎn)
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YSH-0.1
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0.1
|
0.6
|
0.06-0.2
|
1.5
|
20-500
|
<1.5
|
2.5
|
85
|
|
YSH-0. 15
|
0.15
|
0.6
|
0.09-0.4
|
1.5
|
20-500
|
<1.5
|
2.5
|
85
|
|
YSH-0.3
|
0.3
|
0.6
|
0.3-1
|
3
|
20-500
|
<1.5
|
2
|
108
|
|
YSH-0.5
|
0.5
|
0.6
|
0.5-1 .5
|
3
|
20-500
|
<1.5
|
2
|
108
|
|
YSH-1
|
1
|
0.6
|
2—2.5
|
4
|
20-500
|
<1.5
|
2
|
57
|
|
YSH-1 .5
|
1.5
|
0.6
|
2.5-4
|
5.5
|
20-500
|
<1.5
|
2
|
57
|
|
YSH-2
|
2
|
0.6
|
3-5
|
5.5
|
20-500
|
<1.5
|
2
|
57
|
|
YSH-3
|
3
|
0.6
|
5-7.5
|
7.5
|
20-500
|
<1.5
|
2
|
57
|
|
YSH-4
|
4
|
0.6
|
5-10
|
1 1
|
20-500
|
<1.5
|
1.8
|
57
|
|
YSH-5
|
5
|
0.6
|
6-13
|
1 5
|
20-500
|
<1.5
|
1.8
|
57
|
|
YSH-6
|
6
|
0.6
|
7-15
|
1 5
|
20-500
|
<1.5
|
1.8
|
57
|
|
YSH-8
|
8
|
0.6
|
10-20
|
18.5
|
20-500
|
<1.5
|
1.8
|
57
|
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YSH-1O
|
10
|
0.6
|
10-25
|
18.5
|
20-500
|
<1.5
|
1.8
|
57
|
|
YSH-12
|
12
|
0.6
|
12-30
|
2 2
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20-500
|
<1.5
|
1.8
|
57
|
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YSH-15
|
15
|
0.6
|
15-35
|
2 2
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20-500
|
<1.5
|
1.8
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57
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B型混合機(jī)結(jié)構(gòu) ， 它由電機(jī)、 減速機(jī)、 筒蓋、 傳動(dòng)部分、 筒體、螺旋部分、 出料閥、 噴液裝置等組成。
1、減速機(jī)：
行星擺線針輪、雙級(jí)、雙出軸減速機(jī)、輸出公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)兩種速度。
2、筒蓋部分：
筒蓋支承著整個(gè)傳動(dòng)部件，筒蓋上高有或若干孔供進(jìn)料、觀察、清洗、維修用。
3、傳動(dòng)部分：
由減速機(jī)經(jīng)傳動(dòng)分配箱、轉(zhuǎn)臂、螺旋作行星式公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)兩種運(yùn)動(dòng)。
4、簡(jiǎn)體部分：
筒體為倒錐形式的結(jié)構(gòu)，作乘物料，使出料迅速、干凈、不積料、無(wú)出料死角。
5、螺旋部分：
筒體內(nèi)兩只非對(duì)稱排列的懸臂，螺旋作自轉(zhuǎn)，傳動(dòng)分配箱轉(zhuǎn)臂作公轉(zhuǎn)，行星運(yùn)動(dòng)時(shí)，在筒體范圍內(nèi)翻動(dòng)物料使物料速達(dá)到均勻混合。
6、出料閥：
出料閥安裝在筒體底部，用于控制物料及放料，該出料閥可分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)三種結(jié)構(gòu)形
式，可根據(jù)用戶需要加裝液體出料閥（漿液閥）。
7、噴液裝置：
由管件、噴頭部件組成，并固定在筒蓋上。
